Production

SAP UNIT 4

1. Jelaskan proses pr oduction :

Ketika ada pesanan suatu barang masuk  - kemudian perusahaan tersebut  melakukan pengecekan mesin dan bahan baku – kemudian menuliskan dan memasukan perintah pemesanan – perintah pemesanan di cetak dan dikeluarkan  – kemudian pengadaan barang baku –  setelah barang baku ada kemudian pembuatan pesanan dilakukan –setelah pesanan jadi perusahaan memberi konfirmasi akan pesanan tersebut – kemudian barang dikirim dan diterima oleh pemesan nya

2. Bagaimana mySAP ERP membantu perusahaan mengelola produksinya?

mySAP ERP membantu perusahaan mengelola berbagai kegiatan manufaktur, dari perencanaan hingga pelaksanaan dan analisis, mendukung pengembangan dan pelaksanaan rencana produksi yang efisien dan memastikan bahwa informasi yang akurat, komprehensif adalah tersedia setiap saat untuk mereka yang membutuhkannya

1. Jelaskan Just in Time dan Kanban metodology (cari di sumber lainnya ya) :

Just In Time (JIT) : merupakan integrasi dari serangkaian aktivitas

desain untuk mencapai produksi volume tinggi dengan menggunakan

minimum persediaan untuk bahan baku, WIP, dan produk jadi. Konsep

dasar dari sistem produksi JIT adalah memproduksi produk yang

diperlukan, pada waktu dibutuhkan oleh pelanggan, dalam jumlah sesuai

kebutuhan pelanggan, pada setiap tahap proses dalam sistem produksi

dengan cara yang paling ekonomis atau paling efisien melalui eliminasi

pemborosan (waste elimination) dan perbaikan terus – menerus (contionous

process improvement

kanban metodology : Kanban merupakan alat untuk mencapai cara produksi dengan pendekatan Just In Time, bentuk kanban adalah semacam kartu vinil segi empat yang dimasukkan kedalam kantong plastik transparan dan ditempatkan pada palet tempat komponen suku cadang atau material. Sistem Kanban adalah suatu sistem informasi yang serasi mengendalikan produksi produk yang dibutuhkan dalam jumlah yang diperlukan dan pada waktu yang diperlukan dalam proses pabrik dan juga diantara perusahaan. Sistem tersebut telah cukup luas dikenal didalam dunia produksi di Negara Jepang, khususnya dalam perusahaan Toyota sebagai pemakarsa sistem tersebut dan telah diterapkan di Indonesia.

2. Gambarkan proses produksi (delapan tahap)

Order creation ­à machine occupancy à order release à order printing à material staging à order execution à confirmations à good receipt

3. Jelaskan multiple forecasting model and strategy :

Model peramalan ganda dan strategi dapat membantu Anda dalam membuat pilihan terbaik. Model yang dipilih melalui sistem menggunakan dasar intelijen, sementara mySAP ERP terus menerus memeriksa validitas model. Anda dapat menggabungkan dampak peristiwa, seperti promosi pemasaran dan pengaruh musiman, ke dalam perkiraan

4. Sales Operation demand :
5. Demand management :

menghubungkan fungsi peramalan dengan penjadwalan produksi. juga menentukan jumlah persyaratan dan tanggal untuk produk jadi dan rakitan didasarkan atas rencana penjualan dan perencanaan operasi (SOP)

6. Master Production Planning :

memungkinkan untuk sumber daya kritis yang harus direncanakan dengan perhatian ekstra. MPS merupakan langkah opsional dalam proses perencanaan

7. MRP I :

Materials requirements planning à rinci perencanaan jadwal pengisian untuk komponen yang diperlukan. output dari MRP adalah pesanan terencana baik atau permintaan pembelian

8. Sales and operation planning :

sales and operations planning (SOP) menghasilkan rencana penjualan dan / atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan syarat-syarat dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis / profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan

9. Demand management  :

dalam peramalan permintaan manajemen, fungsi terhubung dengan penjadwalan produksi. persyaratan jumlah dan tanggal untuk produk jadi dan rakitan berdasarkan rencana dari SOP yang ditentukan

10. Master Production Scheduling  :

jadwal induk produksi (MPS) memungkinkan untuk sumber daya kritis atau tingkat atas barang yang akan direncanakan dengan perhatian ekstra. Prosedur ini memastikan bahwa ketidakstabilan dalam palnning dijaga agar tetap minimum. MPS merupakan langkah opsional dalam proses perencanaan

11. Master Requirement Planning (MRP) :

bahan persyaratan perencanaan (MRP) adalah perencanaan rinci jadwal pengisian untuk komponen yang diperlukan. output dari MRP adalah pesanan terencana baik atau permintaan pembelian

12. Manufacturing Execution :

meliputi beberapa langkah: penciptaan dan pelepasan tatanan produksi, masalah barang komponen, konfirmasi aktivitas produksi, dan penerimaan barang dari barang jadi

13. Order Settlement  :

alokasi biaya dari urutan produksi untuk benda lain (misal pesanan penjualan, pusat biaya, rekening penampungan, dll)

14. Sales and Operation planning :

sales and operations planning (SOP) menghasilkan rencana penjualan dan / atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan syarat-syarat dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis / profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan

15. Bill of Material :

16. Production Order :

urutan produksi adalah objek data sentral dalam pengendalian lantai toko dan eksekusi manufaktur. urutan produksi berisi semua data yang relevan dengan tujuan produksi, komponen bahan, sumber daya yang diperlukan, dan biaya.

17. Proses dalam production order  :

-creation and release of a production order

-goods issues of components

-confirmation of production

-goods receipts of the finished goods

18. Jelaskan creation and release of a production order :

19. Goods issue of components :

20. Confirmation of production activity :

21. Goods receipts of the finished goods :

22. Apa yang dapat dilakukan setelah me-release production order?

Anda dapat mengkonfigurasi sistem untuk memeriksa ketersediaan komponen dan sumber daya produksi atau alat. Anda bahkan dapat menentukan jenis ketersediaan periksa untuk dilakukan (tersedia untuk perhitungan janji) per jenis rangka

23. Jelaskan Graphic planning table :

24. Order confirmation :

menjelaskan bahwa untuk konfirmasi catatan produksi mencatat kegiatan internal yang dilakukan untuk pesanan. konfirmasi dapat mencatat berikut: menghasilkan kuantitas oleh opeartion, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah aktivitas

25. Jelaskan yang bisa dicatat oleh order confirmation :

konfirmasi dapat mencatat berikut: menghasilkan kuantitas oleh opeartion, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah aktivitas

26. Jelaskan manfaat dari order confirmation :

dapat mengurangi kapasitas pada pusat kerja, biaya update, dan / atau secara otomatis memicu GR dari barang-barang manufaktur

27. Types of completion confirmation :

-milestone completion confirmations

-standar completion confirmations

-normal completion confirmations

-collective completion confirmation

28. Milestone completion confirmation :

sistem menegaskan semua operasi sebelumnya, termasuk sub-operasi, sampai dengan tonggak sebelumnya. mySAP ERP mendasarkan konfirmasi tentang jumlah yang dilaporkan (hasil ditambah skrap) dan waktu standar

29. Standard completion confirmation :

operasi yang dikonfirmasi menggunakan nilai target

30. Normal completion confirmation :

Anda melakukan konfirmasi penyelesaian individu, melihat nilai target itu sebagai standar. sistem memungkinkan Anda untuk menimpa semua nilai input sehingga Anda dapat melaporkan variasi dalam proses produksi

31. Collective completion confirmation :

sistem akan menampilkan layar yang cepat masuk di mana Anda dapat memasukkan beberapa operasi untuk mengkonfirmasi

32. Completion confirmations at order header level :

pesanan dapat dikonfirmasikan pada level order header, yang dapat mendorong Backflush otomatis konsumsi bahan untuk semua operasi, jika Anda memilih demikian

33. Good receipt :

barang penerimaan untuk saham dapat secara otomatis diposting ketika Anda mengkonfirmasi operasi terakhir (atau operasi lainnya yang ditentukan) dalam urutan produksi. alternatif, Anda dapat melaporkan mereka dalam transaksi terpisah

34. Settlement :

menjelaskan bahwa penyelesaian order pruduction berarti biaya aktual yang dikeluarkan untuk pesanan dilunasi (posted) ke satu atau lebih penerima biaya-objek (misalnya, untuk account untuk material yang dihasilkan atau untuk suatu sales order)